Sonotrodi a ultrasuoni MS sonxSON
Grazie all’esatto dimensionamento rispetto al componente, al calcolo FEM, all’accurata selezione dei materiali, alla precisa realizzazione e compatibilità, i sonotrodi a ultrasuoni MS sonxSON garantiscono la massima qualità. MS Ultrasonic Technology Group offre una gamma di sonotrodi dimensionati, realizzati e perfettamente abbinati al componente.
CARATTERISTICHE E VERSIONI
CARATTERISTICHE
- Sonotrodi abbinati alla frequenza e alle ampiezze
- Disponibilità di geometrie sonotrodo e versioni posaggio adatte a ogni applicazione
- Lunga durata grazie alla scelta personalizzata del materiale sonotrodo adatto al rispettivo materiale plastico
- Risultato di saldatura ottimale grazie al preciso comportamento di oscillazione dei sonotrodi
- Lunga durata grazie al dimensionamento FEM del migliore comportamento di oscillazione
- Processo stabile con bassa espansione della temperatura grazie all’innovativo supporto
VERSIONI
- Frequenze: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz
- Materiali: titanio, acciaio, alluminio, rivestimenti vari
- Trasformatori di ampiezza MS sonxAMP disponibili in numerose varianti
Il sonotrodo torsionale: per una lavorazione delicata ed efficiente
Il sonotrodo torsionale brevettato di MS Ultrasonic Technology Group consente una lavorazione delicata e precisa di membrane, pellicole e pezzi stampati a iniezione. Questa tipologia di sonotrodo è disponibile sia nelle macchine di serie MS sonxTOP che nelle macchine speciali MS sonxMAC.
La saldatura a ultrasuoni torsionale è un processo di saldatura ad attrito ad alta frequenza. Le oscillazioni vengono applicate in modo tangenziale e il sonotrodo trascina la parte di giunzione superiore spostandola in orizzontale verso il componente inferiore. L’elevata frequenza di 20–35 kHz, l’ampiezza e la pressione realizzano la fusione tra le parti di giunzione mediante un delicato attrito. Rispetto alle oscillazioni longitudinali, le sollecitazioni a cui vengono sottoposti i punti vulnerabili – come ad es. i componenti elettronici, l’anima, le nervature all’interno del componente – sono di minore entità.
I VOSTRI VANTAGGI
- Il sonotrodo torsionale è sempre impiegabile con le elementi di profilatura avvitabili e intercambiabili (punte di profilatura), rivelandosi così molto versatile
- Grazie all’oscillazione rotativa, la sollecitazione sui componenti di giunzione è quasi nulla (circa un decimo in meno rispetto alla saldatura a ultrasuoni longitudinale)
- La “torsione” permette di applicare grandi forze e potenze sulla superficie di saldatura, con cui diventa possibile unire anche ipezzi più spessi e rigidi
- Maggiore compattazione dei punti di saldatura e giunzione ancora più salda rispetto alla classica saldatura a ultrasuoni longitudinale
- Ideale per applicazioni nel settore medicale e automobilistico
- Il processo delicato sul pezzo (l’integrità funzionale viene mantenuta)
- Effetto di intaglio e assottigliamento del materiale fortemente ridotto in caso di applicazione di pellicole
- Possibilità di cambio tra sonotrodi a oscillazione longitudinale e torsionale in qualsiasi momento grazie all’utilizzo di componenti standard
- Soluzione economica per la saldatura a ultrasuoni torsionale grazie all’utilizzo di componenti standard (convertitore, generatore)
- Punte di profilatura disponibili in acciaio e quindi più durevoli
ESEMPI DI APPLICAZIONI
- DAE (elementi di compensazione della pressione), membrane
- Applicazione di membrane (ad es. valvole di degasazione)
- Camere di gocciolamento medicali (ad es. filtro di infusione)
- Filtri
- Pezzi sottili stampati a iniezione (ugelli, valvole, manicotti)
- Strutture complesse stampate a iniezione (ad es. griglie per altoparlanti nei rivestimenti laterali delle porte)
- Pellicole sensibili (nelle capsule del caffè)
- Pezzi in plastica verniciata
- Ammortizzatori ad olio (nell’industria del mobile)
VARIANTI
Unità di avanzamento della macchina speciale MS sonxMAC con sonotrodo torsionale
Macchina di serie MS sonxTOP con sonotrodo torsionale
CARATTERISTICHE TECNICHE
Materiale del sonotrodo | Titanio |
Materiale delle punte di profilatura | Titanio, acciaio (temprato) |
Frequenze operative | 20 kHz, 35 kHz |
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