Sonotrodi a ultrasuoni MS sonxSON
Grazie all’esatto dimensionamento rispetto al componente, al calcolo FEM, all’accurata selezione dei materiali, alla precisa realizzazione e compatibilità, i sonotrodi a ultrasuoni MS sonxSON garantiscono la massima qualità. MS Ultrasonic Technology Group offre una gamma di sonotrodi dimensionati, realizzati e perfettamente abbinati al componente.
CARATTERISTICHE E VERSIONI
CARATTERISTICHE
- Sonotrodi abbinati alla frequenza e alle ampiezze
- Disponibilità di geometrie sonotrodo e versioni posaggio adatte a ogni applicazione
- Lunga durata grazie alla scelta personalizzata del materiale sonotrodo adatto al rispettivo materiale plastico
- Risultato di saldatura ottimale grazie al preciso comportamento di oscillazione dei sonotrodi
- Lunga durata grazie al dimensionamento FEM del migliore comportamento di oscillazione
- Processo stabile con bassa espansione della temperatura grazie all’innovativo supporto
VERSIONI
- Frequenze: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz
- Materiali: titanio, acciaio, alluminio, rivestimenti vari
- Trasformatori di ampiezza MS sonxAMP disponibili in numerose varianti
Il sonotrodo torsionale: per una lavorazione delicata ed efficiente

Il sonotrodo torsionale brevettato di MS Ultrasonic Technology Group consente una lavorazione delicata e precisa di membrane, pellicole e pezzi stampati a iniezione. Questa tipologia di sonotrodo è disponibile sia nelle macchine di serie MS sonxTOP che nelle macchine speciali MS sonxMAC.
La saldatura a ultrasuoni torsionale è un processo di saldatura ad attrito ad alta frequenza. Le oscillazioni vengono applicate in modo tangenziale e il sonotrodo trascina la parte di giunzione superiore spostandola in orizzontale verso il componente inferiore. L’elevata frequenza di 20–35 kHz, l’ampiezza e la pressione realizzano la fusione tra le parti di giunzione mediante un delicato attrito. Rispetto alle oscillazioni longitudinali, le sollecitazioni a cui vengono sottoposti i punti vulnerabili – come ad es. i componenti elettronici, l’anima, le nervature all’interno del componente – sono di minore entità.
I VOSTRI VANTAGGI
- Il sonotrodo torsionale è sempre impiegabile con le elementi di profilatura avvitabili e intercambiabili (punte di profilatura), rivelandosi così molto versatile
- Grazie all’oscillazione rotativa, la sollecitazione sui componenti di giunzione è quasi nulla (circa un decimo in meno rispetto alla saldatura a ultrasuoni longitudinale)
- La “torsione” permette di applicare grandi forze e potenze sulla superficie di saldatura, con cui diventa possibile unire anche ipezzi più spessi e rigidi
- Maggiore compattazione dei punti di saldatura e giunzione ancora più salda rispetto alla classica saldatura a ultrasuoni longitudinale
- Ideale per applicazioni nel settore medicale e automobilistico
- Il processo delicato sul pezzo (l’integrità funzionale viene mantenuta)
- Effetto di intaglio e assottigliamento del materiale fortemente ridotto in caso di applicazione di pellicole
- Possibilità di cambio tra sonotrodi a oscillazione longitudinale e torsionale in qualsiasi momento grazie all’utilizzo di componenti standard
- Soluzione economica per la saldatura a ultrasuoni torsionale grazie all’utilizzo di componenti standard (convertitore, generatore)
- Punte di profilatura disponibili in acciaio e quindi più durevoli
ESEMPI DI APPLICAZIONI
- DAE (elementi di compensazione della pressione), membrane
- Applicazione di membrane (ad es. valvole di degasazione)
- Camere di gocciolamento medicali (ad es. filtro di infusione)
- Filtri
- Pezzi sottili stampati a iniezione (ugelli, valvole, manicotti)
- Strutture complesse stampate a iniezione (ad es. griglie per altoparlanti nei rivestimenti laterali delle porte)
- Pellicole sensibili (nelle capsule del caffè)
- Pezzi in plastica verniciata
- Ammortizzatori ad olio (nell’industria del mobile)
VARIANTI

Unità di avanzamento della macchina speciale MS sonxMAC con sonotrodo torsionale
Macchina di serie MS sonxTOP con sonotrodo torsionale
CARATTERISTICHE TECNICHE
| Materiale del sonotrodo | Titanio |
| Materiale delle punte di profilatura | Titanio, acciaio (temprato) |
| Frequenze operative | 20 kHz, 35 kHz |
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